粮食烘干塔是保障粮食储存安全、减少霉变损失的重要设备。然而，其运行涉及高温、机械传动、电气系统等复杂环节，若操作不当可能引发火灾、机械伤害、触电等事故。规范操作流程、明确安全要点，确保人员与设备安全，保障生产顺利进行。
一、操作前的安全准备
1. 设备检查
电气系统：检查电源线路、开关、电机是否正常，无裸露或老化现象。
传动部件：皮带、链条、齿轮等应润滑到位，防护罩完好无损。
热源系统（如燃煤、燃气、生物质等）：检查燃烧装置、烟道、通风口是否通畅，无燃料泄漏。
仪表监控：温度、湿度、压力等仪表需校准准确，报警装置功能正常。
进料口与排粮口：确保无杂物堵塞，阀门开关灵活。
2.个人防护装备
穿戴防高温手套、防尘口罩、安全帽、防滑鞋及长袖工作服，避免烫伤、粉尘吸入或滑倒。
二、操作中的安全规范
1. 启动顺序
严格按照“先通风、后点火、再升温”的流程启动，避免燃料积聚引发爆燃。
待热风炉温度稳定后，再启动输送设备进料。
2. 温度控制
烘干温度需根据粮食种类调整（如水稻≤50℃，玉米≤60℃），严禁超温运行。
实时监控热风温度，防止局部过热导致粮食焦糊或设备损坏。
3. 进料均匀性
保持进料速度稳定，避免过量导致塔内堵塞或电机过载。
使用机械化进料时，严禁用手直接调整物料位置。
4. 设备运行监控
每30分钟巡查一次，观察电机、轴承温度是否异常，监听是否有异响。
发现温度骤升、冒烟、异味等异常，立即停机排查。
5. 禁止行为
严禁在运行中攀爬设备、拆卸防护罩或进行维修。
禁止在烘干塔周边堆放易燃物（如秸秆、油料），保持5米以上安全距离。
三、维护与保养安全
1. 定期检查
每周清理热交换器积灰，每月检查传动部件磨损情况，每年全面检修电气系统。
停机维护时，必须切断电源并悬挂“禁止启动”警示牌。
2. 清洁与润滑
使用专用工具清除塔内残留粮食，避免使用金属器械刮擦内壁。
轴承、链条等部位按说明书要求加注耐高温润滑脂。
3. 热源系统维护
燃煤/燃气设备需定期清理炉膛积碳，检查燃气管道密封性，防止泄漏。
生物质燃烧器停用后，彻底清除残留燃料，避免自燃。
四、应急处理措施
1. 火灾事故
立即切断电源和燃料供应，使用干粉灭火器扑救，严禁用水扑灭电气或油类火灾。
火势失控时，迅速撤离并拨打119。
2. 机械故障
设备卡顿时，先停机断电，确认完全静止后再排查原因，禁止强行启动。
3. 人员受伤
烫伤：用冷水冲洗15分钟，严重者送医。
机械伤害：止血包扎，避免移动骨折部位，立即就医。
4. 突发停电
关闭所有电源开关，手动打开排粮口，防止塔内粮食长时间受热碳化。
五、安全责任与管理
1. 企业职责
配备专职安全员，定期组织安全培训和应急演练。
为设备购买保险，建立安全操作奖惩制度。
2. 操作人员义务
持证上岗，熟读设备说明书，严禁酒后或疲劳作业。
发现隐患及时上报，拒绝执行违规指令。
“规程记心中，隐患无处藏；谨慎每一步，丰收有保障！”